Který ocelový-materiál pro tváření za studena je nejlepší?

Jul 03, 2026

Zanechat vzkaz

Nejlepší volba pro aplikace s vysokým-opotřebením a vysokým{1}}zátěžem
Doporučený materiál: D2 (Cr12Mo1V1/SKD11)
Klíčové výhody: Ledeburitická ocel s vysokým-uhlíkem a vysokým-chromem; po tepelném zpracování dosahuje tvrdosti 60–65 HRC. Nabízí vynikající prokalitelnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti oxidaci při vysokých-teplotách s minimální deformací a životností lepší než tradiční ocel Cr12MoV.
Vhodné aplikace: Vysoce{0}}přesné lisovací formy za studena s dlouhou{1}}životností, děrovací lisy, lisovací lisy za studena a další scénáře s vysokým-opotřebením.

 

Nejlepší volba pro vyvážení odolnosti proti opotřebení a vysoké houževnatosti
Doporučený materiál: Cr8Mo2VSi
Klíčové výhody: Rázová houževnatost je 2–3krát vyšší než u Cr12MoV, přičemž odolnost proti opotřebení je snížena pouze o 10–15 %. Nabízí lepší stabilitu popouštění než Cr12MoV a poskytuje vynikající poměr ceny-výkonu.
Vhodné aplikace: Studené raznice vystavené vysokému rázovému zatížení a složité raznice.

 

Nejlepší volba pro přesné-rychlostní ražení
Doporučené materiály: GM Steel, ER5 Steel
Klíčové výhody: Ocel GM nabízí pevnost v ohybu přibližně o 70 % vyšší než ocel Cr12 a vynikající tvrdost ve srovnání s ocelí s matricí a ocelí Cr12; Ocel ER5 nabízí lepší odolnost proti opotřebení než ocel GM a udržuje si tvrdost při teplotách až 500–600 stupňů (červená tvrdost).
Vhodné aplikace: Přesné vysekávací zápustky zpracovávané pomocí drátěného -řezaného EDM a více-zápustky pro vysokorychlostní-lisy.

Odeslat dotaz