Frekvence mazání pro součásti plastových forem by měla být flexibilně nastavena na základě skutečných provozních podmínek, intenzity používání a charakteristik součásti. Základním principem je zajistit dostatečné mazání třecích povrchů a zároveň zabránit kontaminaci mastnotou nebo odpadu způsobenému přemazáním-. Konkrétní způsoby úpravy jsou následující:
Úprava základní frekvence na základě provozní intenzity
Standardní nepřetržitá výroba: Před zahájením výroby jednou denně namažte klíčové pohyblivé části-jako jsou vodicí sloupky, vyhazovací kolíky a jezdce-. Kontrolujte stav mazání každých 12 hodin, abyste zajistili dostatek maziva na třecích plochách.
Vysoká-frekvence/vysoké{1}}teplotní podmínky: Když formy pracují nepřetržitě po dobu 24 hodin nebo zpracovávají vysokoteplotní-technické plasty, tuk se rychle spotřebovává. Mazání doplňujte 2–3krát denně, abyste zabránili poškrábání součástek způsobenému suchým třením.
Nízká{0}}frekvence/přerušované podmínky: Pokud forma funguje pouze 1–2 dny v týdnu, není nutné denní mazání; stačí jedna aplikace před spuštěním. V období delší nečinnosti aplikujte jednou týdně základní lubrikační kúru.
Diferencované úpravy na základě typu součásti
Součásti s vysokým-třením při zatížení: Součásti, jako jsou velké jezdce, úhlové čepy (zvedáky) a vytahovací mechanismy jádra-, vykazují vysoký třecí odpor při otevírání a zavírání formy. Doplňujte mazání každých 2 000 lisovacích cyklů, abyste zabránili nadměrnému opotřebení nebo zaseknutí.
Nízké-zátěžové vodicí součásti: Součásti, jako jsou vodicí sloupky a pouzdra, mají úzké vůle a plynulý pohyb. Za standardních podmínek postačí mazání jednou za 2–3 dny; časté opakované{4}}aplikace není nutné.
Přesné malé součásti forem: Drobné vyhazovací kolíky a mikro{0}}jezdce v miniaturních formách vyžadují minimální mazání, protože přebytečné mazivo může snadno přetékat a kontaminovat produkt. Promazávejte jednou za 1–2 dny, aby prosakování tuku neovlivnilo vzhled produktu.
