Předběžné přípravy
Vytvořte záznam celého životního cyklu pro každou formu: Vytvořte individuální soubor pro každou formu, který bude plně dokumentovat klíčové informace, jako jsou specifikace materiálu, datum uvedení do provozu, kumulativní výrobní cykly, historie údržby a intervaly výměny opotřebitelných dílů; to slouží jako základ pro budoucí plánování údržby.
Klasifikujte a klasifikujte úrovně údržby: Rozdělte formy do tří typů-vysoko{1}}sériová výroba, standardní hromadná výroba a nízko{2}}objemová/mnoho{3}}různorodé/přerušované používání-na základě frekvence používání, typů výrobních materiálů a požadavků na přesnost a každému přiřaďte vhodnou intenzitu údržby.
Definujte role a odpovědnosti: Určení vyškoleného personálu pro údržbu forem a instalaci/odstraňování forem jako primární vykonavatele; pověřit mistra vstřikování, aby dohlížel na každodenní operace, přičemž nadřízení provádějí pravidelné namátkové kontroly, aby byla zajištěna správná implementace.
Činnosti základní údržby podle etap
Před-výrobní preventivní údržba:
Očistěte povrch formy od oleje a rzi, vyčistěte všechny kanály chladicí vody a zkontrolujte poloměr vtokového pouzdra, zda neobsahuje zbytky nečistot a zajistěte hladký chod pohyblivých částí.
Předem otestujte výkon elektrických součástí (např. topné tyče, termočlánky); zdokumentujte výsledky, abyste potvrdili, že jsou nepoškozené, a zabráníte neočekávaným středním-výpadkům výroby.
Běžná údržba během výroby:
Dvakrát denně čistěte plastové prameny a nečistoty z dělicích čar a povrchů vodicích lišt; jednou denně naneste mazivo na vodicí sloupky, vodicí pouzdra a vodicí kolíky.
Zkontrolujte vyhazovací kolíky, jezdce a zvedáky po každém posunu, zda se nezasekávají nebo opotřebovávají, a utáhněte všechny uvolněné upevňovací šrouby- formy.
Nastavte prahové hodnoty údržby na základě tonáže stroje: provádějte údržbu každých 30 000 cyklů u strojů 100T–150T a každých 20 000 cyklů u strojů 210T–350T; čím vyšší je tonáž, tím kratší je interval údržby.
